公司6s管理推行步骤

在当今竞争激烈的商业环境中，公司的高效运营和管理至关重要。6S管理作为一种行之有效的管理方法，能够帮助公司提升工作效率、保证产品质量、确保安全生产、降低成本等。6S管理包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SECURITY）。接下来，我们将详细探讨公司6S管理的推行步骤，帮助企业更好地实施这一管理模式。

前期准备工作

1. 成立推行小组：公司需要成立专门的6S管理推行小组，成员包括各部门的负责人和骨干员工。推行小组的职责是制定推行计划、组织培训、监督实施等。例如，某制造企业成立了以总经理为组长的6S管理推行小组，确保了推行工作的顺利进行。

2. 培训教育：对全体员工进行6S管理的培训教育，让员工了解6S管理的概念、目的和意义。培训可以采用集中授课、现场演示等方式进行。通过培训，员工能够更好地理解和参与6S管理工作。

3. 宣传造势：在公司内部进行6S管理的宣传造势，营造良好的推行氛围。可以通过张贴海报、发放宣传资料、开展知识竞赛等方式，提高员工对6S管理的认识和积极性。

现场整理阶段

整理是6S管理的第一步，其目的是区分要与不要的物品，将不要的物品清除出工作现场。首先，对工作现场的所有物品进行全面盘点，包括原材料、半成品、成品、工具、设备等。然后，根据使用频率和重要性，将物品分为必要物品和不必要物品。对于不必要物品，要及时进行清理和处理。例如，某电子企业通过整理，清除了大量积压的原材料和废旧设备，腾出了宝贵的空间。

整顿实施要点

整顿是在整理的基础上，将必要的物品进行科学合理的布置和摆放。首先，要确定物品的放置位置和方法，做到定置管理。例如，工具要放在固定的工具箱内，原材料要按照规格和型号分类存放。其次，要对物品进行标识，让员工能够快速找到所需物品。标识可以采用标签、颜色等方式。最后，要建立物品的保管和借用制度，确保物品的安全和合理使用。

清扫执行方法

1. 制定清扫标准：明确清扫的区域、对象、方法和频率，制定详细的清扫标准。例如，设备的清扫要包括外观、内部、润滑等方面，每周至少进行一次全面清扫。

2. 全员参与清扫：清扫不仅仅是清洁工的工作，全体员工都要参与到清扫工作中来。每个员工都要负责自己工作区域的清扫，养成良好的清扫习惯。

3. 清扫与检查相结合：在清扫过程中，要同时进行设备的检查和维护。及时发现设备的故障和隐患，进行修复和处理，确保设备的正常运行。

安全保障措施

安全是6S管理的重要内容，公司要建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高员工的安全意识。在工作现场要设置明显的安全标识和防护设施，确保员工的人身安全和财产安全。例如，某化工企业通过加强安全管理，杜绝了安全事故的发生，保障了企业的正常生产。

公司6S管理的推行是一个系统工程，需要公司全体员工的共同参与和努力。通过前期准备、现场整理、整顿实施、清扫执行和安全保障等步骤的有序推进，公司能够逐步建立起高效、规范的管理模式，提升企业的竞争力和经济效益。在推行过程中，要注重实用性和可操作性，不断总结经验，持续改进，确保6S管理工作取得实效。